1）硫酸磷肥業：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質的輸送。

  2）有色金屬冶煉業：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿（壓濾機配用）電解液，污水等介質輸送。

  3）化工及其它企業：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白 粉、鐵紅粉生產，各種染料、顏料生產，非金屬礦產加工等行業。

  4）氯堿業：鹽酸、液堿、電解液等。

  5）水處理業：純水、高純水、污水（皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業污水等等）。

  6）鋼鐵企業：酸洗系統的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水。

  7）濕式\半干式脫硫循環泵：能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。

  8）煤炭工業、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。

  要想脫硫泵能安全運行，壽命長，必須注意日常的維護，維護保養應注意以下幾個方面：

  填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過了，定期調填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應符合上述（軸封檢查）要求。

  為了保證泵有效運轉，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙，調節葉輪間隙時選停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調緊，緊固在軸上。調整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

  軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長，維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，間隔時間及注入的量與泵的轉速、軸承規格、連續工作時間、泵的停開次數，周圍環境和運轉溫度等許多因素有關，因此須逐漸積累經驗，合理及時地加潤滑油。